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点胶机生产过程中出现的问题及解决方法

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点胶机生产过程中出现的问题及解决方法

发布日期:2018-04-25 作者: 点击:

 那么如何解决点胶机在行业的这些问题呢?具体有以下几点来解决点胶机出现的问题. 

喷射点胶机

  1 针头大小

  在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据不同的产品需要来选择不同的针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。


 

 2 胶水温度 一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。


3 点胶量的大小

根据工作经验,点胶机的工作原理有:1、气压式点胶;2、蠕动式点胶;3、各类阀体式点胶等等方式,以焊盘点胶为例,无论何种方式的点胶,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

 


4 针头与产品间的距离

不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作开始应做针头与产品距离的校准,即Z轴高度校准。

 

5 胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。 


6 固化温度曲线

对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。


7气泡

胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。


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相关标签:气相焊接机.喷射点胶机

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